2020-11-04
汙泥脫水設備在靜態和動態混合器中充分混合後,汙泥中的細小固體顆粒凝聚成大絮體,並從水中分離出來。絮凝後的汙泥輸送至重力脫水濾帶。在重力作用下,遊離水被分離,形成非流動狀態的汙泥,然後在小到大的揉捏力和剪切力的作用下被夾在上下網中,汙泥逐漸揉搓,實現了較大的程度的泥水分離,然後形成濾餅排放。
1.化學預處理脫水
為了增加汙泥的脫水能力,改變濾餅的性能,增加物料的滲透性,需要對汙泥進行化學處理。
2.重力濃縮脫水工段
汙泥脫水設備通過分配鬥均勻送入網帶,汙泥隨濾帶向前移動。自由水在自重的作用下,通過濾帶進入接收罐。重力脫水也可以說是一個集中的地段。主要作用是清理汙泥中的遊離水,減少汙泥的流動性,為進一步的混捏做準備。
3.楔塊區預壓降水段
重力脫水後,汙泥的流動性喪失。隨著帶式壓濾機的向前運行,上下濾帶之間的距離逐漸減小,物料開始受到輕微的壓力。隨著濾帶的運行,壓力逐漸升高。楔形區的作用是增加重力脫水時間,增加絮體的捏合穩定性,為進入壓力區做好準備。
4.捏合輥高壓脫水段
汙泥脫水設備當材料離開楔形區域時,進入壓力區域。這種材料是在這個區域揉搓的。沿濾帶方向,壓力隨著揉搓輥直徑的減小而變大。縮短了物料的揉捏體積,擠出了物料間隙中的遊離水。此時,濾餅基本成型。濾餅經過壓力尾部的高壓區後,可以減少濾餅的含水量。
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